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如何實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的切斷功能呢?

來(lái)源:本站原創(chuàng)    時(shí)間:2018-03-01
在現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中,對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的要求越來(lái)越高了,在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對(duì)切斷等級(jí)的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)相關(guān)資料)。在現(xiàn)場(chǎng)使 用中,往往會(huì)出現(xiàn)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄 漏增加外,絕大部分都是由于氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。

一、結(jié)構(gòu)型式的選擇
雙密封類(lèi)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前,由于當(dāng)時(shí)較盛行套筒閥,然而,不少?gòu)S家卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進(jìn)結(jié) 構(gòu)來(lái)降低泄漏量,使其演變成很復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是,這又帶來(lái)了許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上,這是設(shè)計(jì)思路都 陷入 了誤區(qū),與其在閥體的“心臟”內(nèi)作如此復(fù)雜的改動(dòng),倒不如通過(guò)外部調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此, 應(yīng)選擇單密封類(lèi)調(diào)節(jié)閥。這樣,密封問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、維修和備件問(wèn)題均被一一解決了。 此時(shí),解決矛盾的重點(diǎn)轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對(duì)閥的不平衡力增大的問(wèn)題,解決它僅需配活塞執(zhí)行 機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過(guò)外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多, 與其說(shuō)這是辦法問(wèn)題,還不如說(shuō)這是思路問(wèn)題。 進(jìn)入到九十年代,人們開(kāi)始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí),發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有優(yōu)越性,于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
             

二、密封面的選擇

(1)面對(duì)面密封: 
常見(jiàn)的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類(lèi)閥的泄漏率通常為 10-4,經(jīng)過(guò)精密的研磨可達(dá)10-6,只能達(dá)到較好的密封等級(jí)。


(2)球面密封: 
利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線(xiàn)接觸,這就比上述面對(duì)面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的,其泄漏率可達(dá)10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達(dá)10-8,以至零泄漏。


三、密封材料的選擇

(1)軟密封 
除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以, 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。


(2)硬密封 
硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的選擇。這種方式在考慮密封性的同時(shí)也考慮了 使用壽命和可靠性,雖然出廠(chǎng)指標(biāo)只有10-6~10-8,達(dá)不到軟密封零泄漏的效果,但足以滿(mǎn)足嚴(yán)密切斷的要求,而且它經(jīng)久耐用,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。


四、密封可靠性的考慮??


(1)軟密封,切斷效果好,但不適宜用于含顆粒介質(zhì),一旦劃傷,泄漏會(huì)急劇增加。因此,條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10-7~10-8,三偏心蝶閥可達(dá)零 泄漏。

(2)對(duì)密封耐磨性的考慮:除選硬密封外,對(duì)泄漏要求10-6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥,應(yīng)該(或者說(shuō)必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力,提高閥的壽命。

(3)對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的,在高溫下工作,溫度變化幾百度。熱膨 脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊,密封面會(huì)卡住,運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重擦傷,拉傷;過(guò)松, 密封壓不夠,兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。解決的辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案:①?gòu)椈墒剑虎诒∑饺嵝越饘侪h(huán);③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。 后者,即有柔性克服熱膨脹,又有剛度并堆耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。

(4)對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì),要考慮閥芯避讓開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能,而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點(diǎn)。遇此,應(yīng)選后二種閥。

(5)對(duì)于硬密封,必須有足夠的硬度差,同一硬度材料“互不相讓”,容易擦傷。

(6)對(duì)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度,使之動(dòng)作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析,切斷閥的主要閥型如下,選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性?xún)r(jià)比。在如下秩序中,先考慮硬密封,再考慮軟密封。 
(1)全功能超輕型調(diào)節(jié)閥 
(2)三偏心金屬硬密封蝶閥 
(3)雙偏心球面密封蝶閥 
(4)球閥 
(5)偏心旋轉(zhuǎn)閥 
(6)單座閥 
(7)單座套筒閥 
(8)軟密封閥




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