氣動三通調節閥
氣動調節閥填料泄漏原因分析：檢修發現，每次更換下來的填料余下部分都是填料金屬網絲，填料填充物（石墨）被吹掉，介質直接從填料函噴出，很快就對調節閥周圍造成惡劣高溫環境。對填料防護方面著重進行分析，發現有如下比較關鍵原因。
1、介質溫度高達510℃，對調節閥填料耐高溫有較高的要求。
2、測繪了該閥原填料函深度，只有60mm，這顯然對高溫填料函使用是不合適的。一般來說對于高溫高壓填料函要求80mm以上才比較合適。
3、從原加裝填料的結構看，上下各加了3個成型石墨，中間有1個20mm的導向隔套，實際能夠加裝填料的只有40mm，這顯然降低了填料耐用度。
4、該閥所使用的成型石墨填料是直接與介質相接觸的，使其抗氧化程度大大降低，填料使用壽命短，這是一個很關鍵的原因。
5、填料函安裝工藝及結構很簡單，達不到長周期使用效果。
氣動調節閥在生產過程中的調試檢修
氣動調節閥改進措施：
1、首先大量收集和調查了國內外有關耐高溫、抗氧化填料數據特性，進行數據對比和篩選。經篩選和實驗，認為有以下填料可以選擇：①國泰“CPS8900高溫高壓閥門專用填料”，其耐高溫、抗氧化溫度比較適合；CPS8900高溫高壓閥門專用填料的材質主要是以柔性石墨為結構線，在每一根結構線的內部用5根耐高溫合金絲增強，外部再編織耐高溫合金絲，在非氧化氣氛中可以耐溫－250～850℃，在氧化氣氛中可以耐－250～550℃，壓力達到45MPa。這個填料基本上可以滿足該閥要求；②希爾達2201合成石墨填料，其耐溫度高達650℃，它是全新的純膨脹石墨線交叉編織而成，可以把它定位為輔助使用，即以國泰CPS8900石墨金屬鎳絲高溫高壓閥門專用填料為主，以希爾達2201填料為輔助，再適當使用石棉石墨金屬鎳絲填料組成。
2、增加填料函深度由60mm到85mm。
3、對閥的填料安裝結構進行設計改進，采用強制加強保護填料方法，使填料運行更加穩定。
4、在安裝工藝方面制定特殊要求，使調節閥填料使用壽命得到基本保證。
5、更換閥桿，增加閥桿光潔度，減少閥桿與填料磨損。